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密封装置在压力机中的广泛应用

时间: 2022-01-20    作者:admin 点击: ( 3195 ) 次

密封装置是压力机的油缸和其他元件不可缺少的部分,其作用是防止泄漏(包括内泄和外泄),防止灰尘,杂质,水分等污染物从外部侵入。通常液压缸和其他液压元件及系统的工作性能,效率和可靠性都与密封装置的结构和性能有关。因此,正确选择密封元件和确定其合理的结构是很重要的。

对于密封装置的基本要求是:在工作压力下密封效果好,且摩擦阻力和泄露少;在使用范围内的耐磨性,耐油性和抗腐蚀性能好,密封元件表面不易损坏且寿命长;结构简单,使用安装维修方便。

根据压力机运动的状况,密封装置分为静密封和动密封,动密封又有往复运动和旋转运动密封,而根据密封原理,密封装置分为间隙密封和接触密封两大类.

1.间隙密封

间隙密封是依靠相对运动的元件的微小间隙实现密封的,本身井没有专门的密封元件.如阀芯与阀套,柱塞与柱塞缸,配流盘及斜盘的平面间隙密封等。密到性能与间隙大小,压力差,配合长度,宽度或直径大小和加工精度有关。其间隙可根据允许泄漏量计算,通常则按经验植选取,即每25..直径上有1的间隙。间隙密封的特点是结构简单,摩擦力小,但存在着泄漏,且长期工作会使摩擦损加大,降低密封性能。

2.接触密封

在密封配合表面加入弹性元件而实现的密到称为接触密封。这种密封效果好,能在较大的压力和温度范围内可靠的工作,是使用最广泛的密封装置,通常有0形密封圈和各钟唇形密封圈以及活塞环等,此外还有压力机支架液压缸中使用的鼓形密封圈。密封元件的材料对工作介质的适应性影响很大,它包括非金属和金属材料两类。非金属材料包括皮革、天然橡胶、合成橡胶和合成树脂等,其中合成橡胶使用最广。根据不同的使用条件,合理的选择密封材料是非常重要的。

当不允许使用合成橡胶时,可采用合成树脂,如聚四氟乙烯和尼龙等。上述密封材料具有化学稳定性好,机械强度高和耐压、耐磨、耐冲击以及摩擦系数小的优点,但其硬度随温度变化较大,弹性和柔性不如椽胶。


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